哈密鋼結(jié)構(gòu)焊接前中后注意事項
哈密鑫諾彩鋼鋼構(gòu)小編介紹鋼結(jié)構(gòu)焊接的注意事項前,首先對公司人員進行相應(yīng)的管理培訓(xùn)。擔(dān)任本工程焊接的焊工必須是持證焊工,并應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格(針對本工程的培訓(xùn)考核)。焊工應(yīng)熟悉本工程的技術(shù)文件及施工工藝要求,并必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程中所規(guī)定的焊接規(guī)范參數(shù)、焊接順序、焊接方向施焊。
哈密鑫諾彩鋼鋼構(gòu)小編介紹鋼結(jié)構(gòu)焊接前的準(zhǔn)備注意事項
焊接前為防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生過大的變形量,焊件必須放置平整,不允許隨便擺放進行焊接,并應(yīng)嚴(yán)格按照所規(guī)定的焊接順序、焊接方向施焊。有預(yù)熱要求的焊縫,最低層(道)間溫度不得小于預(yù)熱溫道,所有焊縫的最高層(道)間溫度應(yīng)≤250℃。應(yīng)在廢鋼板上調(diào)試好焊接電流后才允許正式施焊在產(chǎn)品上。應(yīng)認(rèn)真檢查焊接坡口是否符合要求,并應(yīng)把焊接坡口及其付近的水份、油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)徹底清除干凈才施焊。對有預(yù)熱和后熱要求的焊縫,要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的預(yù)熱溫度、預(yù)熱范圍、后熱溫度及時間做好焊前預(yù)熱、后熱和緩冷工作。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不夠,或設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠,會使焊接的強度和剛度均達不到設(shè)計的要求。
???????哈密鑫諾彩鋼鋼構(gòu)小編介紹鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項
施焊時應(yīng)注意焊道的起焊點、終焊點及焊道的接頭處不產(chǎn)生焊接缺陷,多層多道焊時,每層(道)換焊條處的接頭應(yīng)相互錯開,每焊完一道焊縫,必須把熔渣、飛濺等雜質(zhì)清理干凈,并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量,確認(rèn)無缺陷后,再焊下一道焊縫。(若發(fā)現(xiàn)前道焊縫有缺陷,則必須徹底清除焊接缺陷后才允許繼續(xù)焊接。)焊接電源地線應(yīng)與焊件母材緊固,保證接觸良好。引弧應(yīng)在引弧板或焊接坡口內(nèi)進行,不允許任意在工件表面引弧損傷母材。在焊接板狀角焊縫時,焊縫必須要繞過端部進行包角焊。施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng),較難得到高質(zhì)量的焊縫。焊接“埋弧自動焊”時,原則上不允許在焊接過程中切斷電弧。若在焊接過程中因故發(fā)生斷弧,則應(yīng)將焊道端部刨去50mm以上,并采用手提砂輪機把該處打磨成緩坡狀才允許繼續(xù)焊接。焊接“氣體保護焊”時,應(yīng)將氣體流量按規(guī)定調(diào)試好,并送氣約半分鐘,把輸氣管內(nèi)的空氣排放干凈后,才允許在焊件上施焊。采用“電弧氣刨”清焊根時,氣刨工具的風(fēng)力要集中,壓縮空氣的壓力應(yīng)保證有0.39―0.6MPa,并根據(jù)碳棒直徑、焊件厚度調(diào)試好氣刨電流,氣刨過程中應(yīng)避免產(chǎn)生“夾碳”和“沾渣”現(xiàn)象。氣刨清根后,必須把刨屑清除,并用手提砂輪機把刨槽打磨至露出金屬光澤后才允許焊接。
???????哈密鑫諾彩鋼鋼構(gòu)小編介紹鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后的注意事項
焊接完畢,在工件上的引弧板和引出板應(yīng)用火焰切割去除,嚴(yán)禁用錘擊落。應(yīng)將焊縫表面的熔渣、飛濺等雜質(zhì)清理干凈,認(rèn)真檢查焊縫外觀質(zhì)量,并在規(guī)定處打上焊工標(biāo)記,并轉(zhuǎn)序檢驗(包括外觀及內(nèi)在質(zhì)量的專職檢驗),焊接接頭出現(xiàn)焊接缺陷時,不得擅自處理,應(yīng)及時分析查明原因,根據(jù)返修工藝和在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下,方可進行焊接缺陷的處理。
以上是哈密鑫諾廠家小編給大家介紹的我公司施工技術(shù)人員對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)的注意事項,了解我公司的生產(chǎn)步驟,
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